Нужно ли вибрировать бетон при заливке фундамента?

Содержание

Укладка бетона

Нужно ли вибрировать бетон при заливке фундамента?

Укладка бетона, ответственный и важный момент. Перед тем, как начать укладывать бетон, необходимо подготовить фронт работ для бетонирования. Опалубка должна быть полностью готова, закреплена и смазана, все крепления перед бетонированием стоит проверить еще раз.

При устройстве опалубочных щитов из досок щели неизбежны, поэтому уложить внутри опалубки слой толстой полиэтиленовой пленки (не менее 200 мкм) будет рационально. Потери бетоном воды и цементного молочка могут сильно снизить прочность будущей конструкции.

Допускают для деревянной опалубки щели не шире 2 мм, так как при смачивании древесина слегка разбухает, и узкие щели закрываются.

Арматурный каркас должен быть очищен от всех загрязнений, не должно быть мусора, грунта, масляных пятен. Все жирные и масляные загрязнения нужно удалить, можно смывать щелочными моющими средствами. Отслаивающаяся ржавчина должна быть удалена с поверхности арматуры металлическими щетками.

Слабый поверхностный слой ржавчины на арматуре приветствуется, поскольку он не только не снижает сцепление бетона с арматурой, но даже способствует. За день – два перед заливкой бетона опалубку и армокаркас можно смочить водой.

Перед бетонированием стоит убедиться, что армокаркас в опалубке зафиксирован надежно, все фиксаторы на месте и защитный слой соблюдается.

Важно выбрать для бетонирования хорошую погоду – с температурой в пределах 15-20⁰С, желательно без прямого солнца и без дождя. Поскольку предсказать дождь невозможно, нужно предусмотреть защиту бетона — передвижной навес или тент.

Весь бетон, который был размыт дождем, придется удалить и заменить его свежим, проведя весь процесс укладки и вибрирования повторно. Пока бетон не схватился, попадание воды в него допускать нельзя, это касается также и ухода за бетоном.

Высота подачи бетона в конструкцию до 0,5 м допускается. По стандартам эта высота считается наибольшей допустимой высотой свободного сброса бетонных смесей, при большей высоте падения бетонная смесь может начать расслаиваться. При большей высоте подачи необходимо организовать лотки, желоба или трубы и подавать бетонную смесь самотеком.

Порядок укладки бетона

Укладка бетона ведется последовательно, непрерывными горизонтальными слоями в одном направлении при укладке каждого слоя. Толщина слоев выбирается в зависимости от высоты бетонируемой конструкции и вида вибратора. Рабочая часть вибратора может быть длиной от 35 см и выше, толщина слоя не должна быть больше 5/4 длины рабочей части вибратора.

Следующий слой бетона укладывается только после того, как провибрирован предыдущий, но не дольше, чем требуется бетону для начала схватывания, это время зависит от вида бетона и условий твердения и может варьироваться от 40 мин до 2-х часов.

Непрерывное бетонирование фундамента – одно из основных условий его будущей надежности. Все рабочие, или холодные, швы являются слабыми участками и местами деформаций. Для того, чтобы фундамент получился прочным, бетонирование нужно начать и завершить без перерывов, в одну смену, и форс-мажоры крайне нежелательны.

Но если все же форс-мажор пришел, нужно принять меры по минимизации данной неприятности.

Если нужно делать рабочий (холодный) шов, то делать его нужно перпендикулярно продольной оси конструкции, но никак не под 45 град, как часто делают.

Это ошибка, поверхность шва должна находиться в перпендикулярной оси плоскости и быть минимальной. Расположение холодного шва в ленте допускается только в ее минимально нагруженной части – это средняя треть пролета.

Делать швы в углах, сопряжениях и примыканиях ленты недопустимо.

Возобновить бетонирование после устройства рабочего шва возможно только после того, как бетон наберет прочность не менее 1,5 Мпа (15,3 кгс/см2), иначе динамика укладки может нарушить структуру уже затвердевшего бетона, причем прочность его уже не восстановится. Время набора прочности 1,5 Мпа и более зависит от условий твердения, при оптимальных условиях – относительной влажности 90-100% и температуре воздуха +18⁰С это время составляет около 7 часов.

Рабочий шов необходимо очистить от цементной пленки, можно промывать водой или продувать сжатым воздухом. Металлическими щетками можно пользоваться – с аккуратностью.

Насечки или рифление на поверхности старого бетона также повысят сцепление, но делать их следует тоже очень аккуратно.

Старый бетон покрывают по всей поверхности шва – и по горизонтали, и по вертикали – слоем жирного (1:1) цементно — песчаного раствора толщиной 20-30 мм. В некоторых случаях требуется дополнительное усиление зоны холодного шва арматурой.

Зачем вибрировать бетон

Небольшие и неответственные конструкции действительно можно забетонировать без применения вибратора. Можно воспользоваться любым инструментом – арматурными стержнями, киркой, лопатой, тяпкой или граблями и прочим садово- огородным инвентарем. При одном условии – воздух из бетонной смеси должен быть удален.

Хороший эффект дает как штыкование бетона, так и простукивание опалубки. Но дело в том, что этот метод хорошо подходит для бетона с подвижностью не менее П4, то есть практически текучего. Для монолитных фундаментов в основном применяют бетон с удобоукладываемостью П3, и применение глубинных вибраторов необходимо.

Выбор вибратора зависит от объема работ, высоты сечения фундамента и его конфигурации.

Ручные глубинные вибраторы имеются разные и по выработке, и по размеру, с короткими или длинными шлангами, вибронаконечники могут быть как гибкие, так и жесткие. Основной параметр – вибронаконечник.

От длины и диаметра рабочей части вибронаконечника зависит производительность вибратора. Срок работы у наконечников обычно небольшой – около ста часов.

Для чего уплотнять тяжелые бетоны, всем понятно. Цель бетонирования – получить конструкцию из армированного искусственного камня, имеющего максимально плотную структуру. Бетонная смесь при замесе и доставке смешивается также и с воздухом, даже если не брать во внимание химическую реакцию, а наличие воздуха ведет к образованию пористой структуры.

Вибрирование значительно уменьшает пористость бетона. Воздух в бетоне есть всегда, до 2% по объему, и чем больше воздуха, тем больше будет в бетоне пор, и тем хуже водонепроницаемость и прочностные характеристики.

Прочность бетона, имеющего один и тот же класс, и укладываемого с вибрацией и без, отличается значительно. При вибрации бетонная смесь подвергается воздействию высокочастотных колебаний с малой амплитудой в радиальном, и менее – в осевом направлениях.

В зоне действия вибронаконечника бетонная смесь приобретает дополнительную подвижность, а более легкий воздух поднимается наверх и уходит из смеси.

Бетонная смесь должна быть как подвижной, так и связанной, без расслоения. Вибрация создает кратковременное повышение текучести бетонной смеси ценой разрыва связей коагуляции, в результате смесь равномерно заполняет всю опалубку, любые пустоты, каверны и воздушные пузыри в уложенном бетоне при правильной технологии вибрирования исключены.

При бетонировании стен или высоких фундаментных лент, имеющих малое сечение, вибрирование делают за два раза, повторно – через 40-60 мин после укладки. При укладке бетона вибрирование выполняют послойно, погружая рабочую часть вибратора в бетон под углом около 35 град, с заходом наконечника в предыдущий слой не меньше чем на 10 см. В процессе вибрирования разделение границы разделения слоев исчезают.

Зона работы вибратора видна визуально — это круги на поверхности уплотняемой смеси. Каждая зона вибрации должна быть перекрыта при перестановке вибронаконечника самое малое на 10 см, в то же время шаг перестановки вибратора не должен быть больше 1,5 радиусов зоны вибрации. При работе погружение наконечника делают быстро, а вынимают его медленно.

Когда нужно заканчивать вибрирование смеси:

  • Оседание бетонной смеси прекращается
  • На поверхности видно цементное молочко
  • Прекращается появление пузырьков воздуха
  • После того, как вибронаконечник извлечен из бетона (медленно), смесь очень быстро затягивает отверстие
Читайте также  Какую арматуру используют для ленточного фундамента?

В случае, когда после извлечения из смеси наконечника вибратора смесь не затягивает отверстие, но бетон не густой, а имеет заданную подвижность П3, значит, смесь недоуплотнена и вибрирование продолжают. В худшем случае это может означать, что бетон уже схватывается, этот вариант допускать нельзя.

Грубым нарушением технологии является опирание наконечника вибратора на армокаркас и опалубку, как на щиты, так и на ее крепления и/или стяжки. Конечно, арматурный каркас при касаниях вибратора «помогает» быстрее уплотнить бетон, но цена такой помощи слишком высока.

Цель бетонирования – создать монолитную конструкцию, имеющую армокаркас с точным проектным положением и обеспеченными защитными слоями по всем граням.

Если в процессе бетонирования выявлено смещение опалубки, арматурного каркаса, а также при возникновения любой деформации или выдавливания бетоном опалубки процесс прекращают, и возобновляют бетонирование только после устранения всех неисправностей. При этом время ограничено – все надо успеть до того, как бетон начнет схватываться.

Источник: https://stroyfora.ru/p/post-148

Уплотнение бетона

Нужно ли вибрировать бетон при заливке фундамента?

Уплотнение бетона вибрированием

В статье «Бетонирование монолитного фундамента» подробно описан процесс укладки бетона дляфундамента. Уплотнение бетонной смеси неотъемлемая часть заливки бетона. Хороший бетон – плотный, только после уплотнения он достигает хороших показателей жесткости. Все нормативные документы, регламентирующие возведение несущих конструкций, предполагают уплотнение бетонной смеси посредством вибрирования.

Как действует вибрирование?

При вибрировании колебания от аппарата распространяются  в основном радиально, а также в направлении, соосном наконечнику. Механические колебания воздействуют на бетонную смесь и повышают её подвижность. В результате пузырьки воздуха перемещаются к поверхности и затем выходят из бетона.

Зачем нужно уплотнение бетона?

Бетон содержит воздух – порядка 1-2% от общего объема бетонной смеси.  Чем больше воздуха в бетоне, тем большая пористость будет у бетонного камня, что значительно снижает показатели прочности и водонепроницаемости.

При укладке бетона одного и того же класса с применением вибрирования и без него, на выходе получим бетон разной прочности: за счет вибрирования содержание воздуха в бетонной смеси снижается, пористость бетонного камня сокращается, а прочность – увеличивается.

Бетонная смесь должна одновременно иметь прямо противоположные свойства:

  • быть достаточно вязкой, чтобы не допустить расслоение и получить однородную структуру бетонного камня;
  • быть текучей в момент укладки, чтобы можно было равномерно заполнить опалубку.

За счет вибрирования достигается кратковременная текучесть бетонной смеси, так как при этом разрушается коагуляционная структура в бетоне и смесь начинает течь.

Чем уплотнять бетонную смесь?

Пластичная бетонная смесь марки П3 уплотняется вибрированием ручными глубинными вибраторами. Различают два их типа:

  • электромеханические – оснащаются мором, который через гибкий вал передает вращение на булаву вибратора, там вращение переходит в вибрацию; имеют малую частоту вибрирования;
  • высокочастотные – вибрирующий механизм располагается в самой булаве. Булава погружается в бетон и воздействует на него с высокой частотой.  Срок службы таких вибраторов больше, а стоимость выше.

Жидкий бетон можно уплотнять штыкованием металлическим стержнем арматуры.

Правила уплотнения

Укладывая бетон в узкие элементы (например, ленточный фундамент), вибрирование производится повторно – через  1 час после укладки бетонной смеси и до того как она начала схватываться.

При монолитном бетонировании вибрированием уплотняется каждый слой отдельно. Вибрирование следующего слоя производят погруженным под углом 30-35° рабочим наконечником включенного глубинного вибратора, при этом окончание булавы должно на 5-10 см пройти через границу между новым и старым слоем бетона.

При вибрировании булаву погружают быстро, а вынимают медленно.

Концентрические круги от воздействия вибратора должны пересекаться не мене чем на 10 см (п. 2.11 СНиП 3.03.01-87). Шаг перестановки – полтора радиуса действия.

Наконечник вибратора нельзя опирать на арматуру или опалубку.

Признаки достаточной уплотненности бетонной смеси:  

  • бетонная смесь прекращает оседать;
  • на поверхности выступает цементное молоко;
  • воздушные пузыри прекращают подниматься на поверхность;
  • отверстие от наконечника вибратора быстро закрывается.

Уплотнение бетона вибрированием в процессе заливки фундамента позволит обеспечить прочность бетонного камня.

Источник: http://podomostroim.ru/uplotnenie-betona/

Нужно ли вибрировать бетон при заливке фундамента

Нужно ли вибрировать бетон при заливке фундамента?

Долговечность возводимой постройки и ее устойчивость во многом зависят от качества и состава бетона, заливаемого под фундамент.

Однако досконально расписанные технологические процессы укладки бетонной смеси не всегда учитывают некоторые особенности окружающей среды, поэтому довольно часто в рабочий распорядок вносят свои коррективы погодные условия.

На вопросы, можно ли заливать фундамент в дождь, насколько это оправдано и будет ли, в этом случае, достигнуто максимальное качество застывшего монолита, до сих пор однозначного ответа нет.

Почему происходит разрушение фундамента

Не все застройщики осознают, что срок службы закладываемого основания под дом определяют они сами. Фундамент, обычно, представляет собой многослойный «пирог», состоящий из несхожих по характеристикам стройматериалов, по-разному проявляющих себя в присутствии избыточной влаги.

Поэтому одним из основных факторов продолжительного срока службы подземной конструкции является тщательное соблюдение последовательности укладки основы, или подушки, состоящей из нескольких слоев, для каждого из которых может быть предусмотрена своя технология.

При проведении работ потребуется принять во внимание и метеоусловия, что немаловажно.

Подготовку котлована под плитный фундамент или траншеи под ленточную конструкцию можно производить в дождливую погоду. Важно лишь, чтобы затяжные дожди не слишком перенасытили почву влагой. Подсыпанный в основание фундамента слой песка и щебня прекрасно пропускает воду, поэтому если в грунтах не содержится глины, способной удерживать влагу в больших количествах, то стройплощадке ничего угрожать не будет.

Устоявшееся мнение о том, что заливать фундамент нужно только в сухую и теплую погоду, не совсем верно. Если обратиться к физике самого процесса, то можно увидеть, что отвердение цемента – основного связующего бетонной смеси, происходит при взаимодействии с водой при оптимальной температуре окружающей среды 18-20 градусов.

Более того, цемент, являясь гидравлическим вяжущим веществом, набирает прочностные характеристики именно при высокой влажности воздуха – более 80%.

Поэтому заливка фундамента в небольшой дождь или сырую прохладную погоду никак не скажется на прочности будущей конструкции, а процесс схватывания и отверждения бетонной смеси произойдет наиболее качественно.

Но с другой стороны, именно высокое насыщение влагой уложенного в опалубку бетона нередко приводит к его разрушению. Во-первых, раствор может начать вымываться, оголяя арматурные сетки.

Во-вторых, вода, не успевшая до появления отрицательных температур вступить в реакцию гидратации цемента, окажет негативное влияние на прочностные характеристики бетона вследствие своего возможного замораживания.

И хотя процесс схватывания и отвердевания бетонной смеси сопровождается выделением некоторого количества тепла, его бывает явно недостаточно для прогрева воды и поддержания оптимальных температур, требуемых для приобретения монолитом необходимой прочности.

Не следует заниматься заливкой фундамента при угрозе замерзания бетонной смеси!

Благоприятные влажностные условия при проведении работ по заливке подземной части сооружения обеспечивает осенний период.

Но данное время года всегда связано с риском наступления ранних заморозков, в результате чего происходит нарушение температурного режима застывания бетона. Применение противоморозных добавок предотвращает замерзание воды.

В этом случае она успевает прореагировать с цементом, позволяя набрать бетону необходимую прочность.

Факторы, влияющие на заливку фундамента в дождь

Для производства работ по укладке бетонного раствора следует выбирать период, характеризующийся устойчивой погодой и благоприятным температурным режимом. Нужно помнить, что для приобретения бетоном расчетной прочности при оптимальной температуре требуется не менее месяца.

Но что делать, если поджимают сроки сдачи объекта, а просвета в погоде не видно, и заморозки уже не за горами? Наилучшим вариантом станет возведение временного накрытия всей стройплощадки, где будут производиться работы.

Однако слишком большая территория потребует дополнительного привлечения значительных материальных средств.

Среди специалистов бытуют разные мнения по поводу возможности заливки бетона в дождь. Вопрос остается открытым и спорным, поэтому однозначного ответа на него попросту не существует. Но следует помнить, что в ливень и в период осенних затяжных дождей следует отказаться от возведения монолитных фундаментов.

В любом случае, при бетонировании следует придерживаться нескольких простых правил, оказывающих влияние на окончательную прочность и долговечность будущего фундаментного монолита.

  1. Требуется применять бетоны, связующим элементом которых являются цементы марок не ниже М-400. Такой цемент используют при строительстве сооружений, контактирующих с водой. Повышенной влагостойкостью обладают бетоны, в составе которых присутствуют цементы марок М-500 или М-600. Такие растворы отлично застывают в дождь, однако их использование является не совсем целесообразным в силу довольно высокой стоимости цемента.
  2. Необходимо учитывать способ, которым будет производиться заливка. Например, при большой глубине залегания или нестандартной, сложной форме возводимого фундамента требуются значительные объемы бетона, заливать который следует непрерывным способом. Во время дождя, в этом случае, потребуется применение специального строительного вибрационного оборудования. Его использование позволит вытеснить излишнюю воду при заливке и не даст образовываться внутренним пустотам в теле монолитной массы.
  3. После укладки бетонной смеси в опалубку во время дождя, ее следует немедленно накрыть любым гидроизолирующим материалом, например полиэтиленовой пленкой, чтобы не допустить попадания излишней влаги и вымывания цемента. Через несколько дней, когда бетон схватится, дождевая вода уже не окажет своего критического воздействия, поэтому пленку можно будет снять.
Читайте также  Можно ли использовать стеклопластиковую арматуру для фундамента?

Таким образом, даже в дождливую погоду, придерживаясь вышеизложенных рекомендаций и соблюдая в полном объеме требования технологического процесса при заливке бетона, можно добиться качественного возведения фундамента.

Источник: https://vse-pro-stroyku.sqicolombia.net/nuzhno-li-vibrirovat-beton-pri-zalivke-fundamenta/

Вибрирование бетона – как и для чего?

Нужно ли вибрировать бетон при заливке фундамента?

Любое строительство связано с различными работами с бетоном. А качество смеси и плотность – с долговечностью конструкций и целостностью строений. Плохо уплотненный бетон с пузырьками воздуха может быстро разрушиться и потерять свои важные скрепляющие свойства. Пустоты в толщине фундамента подвержены влиянию влаги и могут со временем потерять структуру, дав трещину или частично разрушившись.

Прочность будущей конструкции из бетона напрямую зависит не только от состава, но и от четкого следования технологии укладки. Используя специальное строительное оборудование, можно легко достичь необходимой плотности и убрать ненужные пузырьки воздуха из бетонной массы.

Специальное вибрационное оборудование различается по виду устройства и способу вибрации

  1. Поверхностная вибрация способна влиять на небольшие слои бетона – до 30 см. Она, как правило, применяется для заливки монолитных плит. На глубоких объемах такой вид вибрации не используется, т.к. он имеет локальное воздействие на небольшие участки бетонной массы.

  1. Наружная вибрация способна уплотнить структуру всего объема бетона, а также негативно повлиять на опалубку, огораживающую конструкцию. Поэтому перед применением такого вида вибрационной установки следует установить более высокие требования к защитной конструкции, ведь она может легко разрушиться.

  2. Глубинная вибрация справляется с любым объемом бетона и равномерно воздействует как на поверхность, так и глубину массы. С помощью такого оборудования вибрация от опущенного наконечника проникает в самые различные конструкции и уплотняет бетон даже в углах.

    Объем обработанной бетонной массы зависит от мощности вибратора и его размеров.

Существует три вида уплотнения бетона:

  • вибрирование;
  • трамбование;
  • штыкование.

Вибрирование при помощи электрического вибратора наиболее качественно уплотняет даже огромную массу и используется для пластинчатого вида бетона.

Трамбование используют для тяжелого бетона с использованием машинных или ручных трамбовочных средств. В этом случае уплотнение производится постепенно и по слоям, при этом толщина обработанной массы не должна превышать 15 см.

Ручной метод штыкования использует в своей работе отрезок трубы или арматуры, весом от 2 до 4 кг. Закругленный конец железного прута опускается в бетонную массу и толчковыми движениями прокалывает бетон, каждые 10 см2. Штыкование проводится четко по спирали от краев опалубки к середине конструкции.

Технология уплотнения бетона при помощи вибрирования

От мощности вибрационного оборудования напрямую зависит радиус воздействия уплотнения. Разделив объем на визуальные участки, вибрирование следует проводить четко по выстроенной последовательности и с учетом зафиксированного времени.

Каждый участок важно перекрыть другим на 15 см, не оставляя пустых мест без обработки. Время работы вибратора будет зависеть от консистенции бетонной массы; чем гуще смесь, тем дольше необходимо на нее воздействовать вибрирующим инструментом.

Как правило, на один участок массы уходит от 20 до 50 секунд работы вибратором.

При недостаточном уплотнении оставшиеся пузырьки значительно снизят прочность цемента и ускорят разрушение всей конструкции. Но излишняя усердность также приведет в потере функциональности и расслоению бетонной массы. Тяжелые частички цемента осядут на дно, и вся жидкость поднимется вверх.

Признаки, по которым можно определить готовность бетона после уплотнения:

  1. бетон перестал проявлять усадку;
  2. на поверхности исчезли пузырьки;
  3. на поверхности начало выступать цементное молочко (вода).

Уплотнение бетонной массы происходит только после заполнения всей конструкции, но не в процессе заливки, чтобы не повредить каркас опалубки сильной вибрацией.

Источник: https://taxi-pesok.ru/stati/vibrirovanie-betona-kak-i-dlya-chego

Вибрирование бетона

Нужно ли вибрировать бетон при заливке фундамента?

Для правильной укладки цементного раствора существуют разные правила и рекомендации. Они позволяют повысить качество и долговечность бетонной конструкции. При вибрировании бетона осуществляется вспомогательный процесс, который позволяет достичь требуемой текучести и утрамбованности заливки. Вибрированием удаляются воздушные пузырьки из цемента, чем повышается его плотность и однородность.

Преимущества процесса

Процесс уплотнения в бетоне наделен рядом преимуществ:

  1. Вибрированием уменьшается пористость бетонного камня. Как известно, пустоты в жидкой пульпе составляют 1-2%. Если их не убрать, они заполняться воздухом, цемент потеряет прочность и водонепроницаемость. Вибрационные воздействия способны решить эту проблему. Высокочастотные механические колебания с малой амплитудой повышают подвижность жидкой пульпы, что вызывает отток пузырьков воздуха.
  2. Вибрационные колебания позволяют повысить вязкость пескобетонной массы и не допустить расслоения. Таким образом, готовый бетонный камень будет более однородным. Кроме того, колебательные движения повышают текучесть жидкой массы, что позволяет ей более равномерно заполнять форму опалубки. Вибрирование бетона позволяет получить готовый, устойчивый к растрескиванию, механическим воздействиям, сезонным колебаниям температуры и прочим негативным факторам окружающей среды, с повышенным сроком эксплуатации продукт.

Признаки достаточного уплотнения бетонной массы

Один из признаков — отсутствие пузырьков в бетонной смеси.

Уплотнительные работы с бетоном можно проводить двумя способами: вручную и механически. Однако при ручном уплотнении сложно достичь высоких результатов. Вибрированием также не всегда возможно получить требуемую однородность.

С одной стороны, смесь может быть не до конца уплотнена, а с другой – расслаиваться из-за чрезмерного воздействия колебаний. Этого можно избежать достижением достаточной жесткости состава и подбором оптимального гранулометрического состава фракций.

Эти параметры варьируются в зависимости от выбранного вибрационного устройства.

Правильно определить степень уплотнения можно по нескольким параметрам:

  • отсутствует оседание жидкого конгломерата;
  • на поверхность всплывает цементное молоко с песком;
  • отсутствуют пузыри воздуха;
  • после извлечения форсунки вибратора поверхность конгломерата быстро закрывается.

Правила вибрирования

Процесс подачи колебательных импульсов имеет четкие правила, которым нужно следовать, чтобы достичь хорошего результата.

  1. Погружать колебательное устройство рекомендуется на 80% его длины. Это позволяет качественно смешать нижний и верхний пласт конгломерата.
  2. Вибрированию должен подвергаться весь бетонный состав. Зона действия инструмента должна располагаться так, чтобы волна от его работы охватывала весь раствор.
  3. Следует избегать соприкосновения штырей с арматурой. Располагать вибратор рекомендуется на некотором расстоянии, чтобы пространство вокруг металлического элемента не было свободным.
  4. Не рекомендуется вводить вибратор близко от края, к стыкам и углам.
  5. После извлечения механизма не должно оставаться воронки.

Виды вибрационного оборудования

Глубинный вибратор для уплотнения бетонных смесей.

Классификация вибрационных машин состоит из трех типов.

  1. Устройства поверхностного сжатия передают колебания с верхнего слоя жидкой пульпы. К ним относятся металлические виброплиты, виброрейки, соединенные с вибратором пригрузы. Эти механизмы укладываются на поверхность уплотняемого раствора. Используется оборудование на стройплощадках, при строительстве дорог, для сжатия ЖБИ конструкций толщиной до 2 дм, но большой площади. Пригрузы предназначены для применения на движущихся площадках с целью уплотнения цемента одновременно и сверху и снизу. Среди инструментов поверхностного сжатия встречаются вибронасадки, виброзаглаживающие механизмы. С их помощью проводится доуплотнение. Чтобы провибрировать бетон, применяется навесное оборудование и кассетные установки.
  2. Глубинные уплотнители полностью погружаются в форму. К ним относятся вибровозбудители. Применяются эти механизмы на строительных площадках при изготовлении массивных изделий. К этой категории устройств относятся вибрационные пустотообразователи.
  3. Вибраторы объемной трамбовки передают колебательные движения всей форме с раствором. Такое устройство называют виброплита. Виброплощадки делятся на несколько типов: с горизонтальными и с вертикальными колебаниями, с движущимися рамами и блоками. Такое вибрационное оборудование предназначено для трамбовки разнообразных сыпучих и несвязных грунтов, тротуарной плитки, а также при ремонтных работах на дорожном полотне.

Процесс вибрирования

Уплотнение бетона глубинным вибрированием.

Погруженными вибраторами или возбуждением цементно-песочной массы колебательные движения передаются через опалубку или форму.

В результате этого частицы компонентов массы получают импульсы, а сама смесь приобретает свойства тяжелой жидкости, то есть разжижается, это правильно. При этом вибрация уменьшает или вовсе уничтожает контакты частиц между собой, ослабляет внутреннее трение.

Такими действиями из цемента удаляется лишний воздух, что позволяет ему легче заполнить формы.

Частота колебаний – это главный параметр. Он может изменяться в широком диапазоне и определяется типом вибратора. Частотность колебаний по-разному действует на разноразмерные частицы заполнителя. Прежде чем вибрировать бетон, следует тщательно подобрать инструмент в зависимости от крупности наполнителя.

Когда нельзя вибрировать?

Есть ситуации, когда вибрирование бетона недопустимо. Иногда нужно получить облегченный состав. Для этого вводятся специальные пенообразователи и прочие химические вещества. С их помощью смесь насыщается воздухом. Вибрирование бетона только разрушит действие порообразователя и не позволит достичь цели.

Не рекомендуется вибрация слишком подвижного раствора. Такое действие вызовет его расслоение, а не уплотнение.

Вывод

Таким образом, для выбора характера и частоты колебаний следует ориентироваться на максимальный размер заполнителя в смеси. Целесообразно подвергать форму действию нескольких вибраторов, работающих на одной частоте. При этом частицы заполнителя разного размера будут двигаться с разной интенсивностью, и уплотнение произойдет равномерней.

Итоговый продукт будет максимально соответствовать требованиям.

Источник: https://kladembeton.ru/tehnologija/inye/provibrirovat-beton.html

Заливка фундамента бетононасосом

Нужно ли вибрировать бетон при заливке фундамента?

Строительство любого сооружения начинается с заложения фундамента. Но перед заливкой фундамента необходимо провести некоторые подготовительные работы:

  • Разбивка местности. Это перенесение плана будущей постройки на земельный участок.
  • Земляные работы. Сюда входит рытье котлована под фундамент, создание песчаной подушки и укладка гидроизоляционных материалов.
  • Подготовка опалубки. Установка деревянных щитов для придания нужной формы заливаемому бетону.
  • Укладка арматурной сетки. Используется она в том случае, когда предполагается большая нагрузка на фундамент для придачи дополнительной прочности.
  • Заливка бетонной смеси – завершающий этап, при котором бетоном заполняют подготовленное заранее место под фундамент.

Бетонная смесь

Бетон, который продается, – это подвижная смесь из четырех составляющих: вода, щебень, песок, цемент. Устойчивость и долговечность бетонного фундамента зависит не только от времени выдержки и от качества материалов, но и от подобранного состава бетона. Правильное соотношение компонентов примерно такое: 1 часть цемента, 4 части щебня, 2 части песка, 0,5 части воды.

Транспортировать выбранную готовую бетонную смесь лучше всего в автобетоносмесителях, чтобы избежать попадания атмосферных осадков и прямых солнечных лучей, а также чтобы не было потери бетонного молока.

Если бетонную смесь замешивать самостоятельно, то дозировка материалов будет «на глазок» – следовательно, подвижность смеси невозможно контролировать, а при избытке воды вообще произойдет потеря прочности материалов.

Правила заливки бетона

Для наибольшей прочности фундамента его стоит заливать сразу целиком, а не частями. В таком случае он будет монолитным.

Причем следует заранее позаботиться о том, чтобы заливка производилась не только в одно место, потому что более жидкая составляющая бетона растечется, а щебень и более тяжелые составляющие будут скапливаться в одном месте.

Затем нужно провести утрамбовку бетона с помощью глубинного вибратора, а при отсутствии такого использовать тяпку. Это нужно для удаления лишних пузырьков воздуха, которые потом при перепаде температур могут негативно сказаться на прочности фундамента.

Способы заливки фундамента

Самый экономичный вариант – самостоятельно смешивать и заливать бетон. Для такого вида работ существуют бетономешалки, ускоряющие процесс. Но у них есть существенный недостаток.

Если взять бетономешалку, к примеру, в 50 литров, то, учитывая время на подготовительные работы, смешивание и транспортировку к опалубкам, на 1 кубический метр уйдет примерно 5 часов.

Естественно, что такими темпами невозможно сделать работу за один день, тогда фундамент уже не будет монолитным.

Более дорогим, но удобным методом является заливка бетона из миксера через желоб. В этом случае главная трудность – длина желоба, чтобы всю смесь распределить равномерно по поверхности.

А самый дорогой и профессиональный метод – заливка при помощи бетононасоса. Он имеет специальную выдвижную стрелу, которая может совершать заливку на большие расстояния до 200 метров.

Это очень удобно в тех случаях, когда невозможно близко подъехать к месту постройки либо когда производится заливка железобетонных сооружений.

Особенности использования бетононасоса

Бетононасосов существует два вида: стационарные и автомобильные. Стационарные бетононасосы отличаются типом двигателя: электрические и дизельные, работающие от жидкого топлива. Автобетононасосы более мобильны, они могут подавать распределительной стрелой бетонную смесь как горизонтально, так и вертикально, что является важным преимуществом при постройке современных конструкций.

В зависимости от состава бетона и расстояния, на которое он подается, определяется скорость работы. Подача бетона осуществляется только при наличии нескольких кубометров воды. Причем в зимние периоды вода должна быть горячей, а в летние – холодной.

Также необходимо место, куда можно сливать воду после промывки. Временные промежутки между подачами бетонной смеси не должны превышать полчаса, а если температура окружающей среды выходит за рамки амплитуды от –5 до +25 градусов Цельсия, то перерывов вообще не должно быть.

Минимальная температура, при которой можно проводить заливку бетононасосом: –15 градусов Цельсия.

Основные преимущества применения бетононасоса

Хорошие характеристики оборудования позволяют практически не тратиться на ремонт техники, а качественное оснащение позволяет вести работу даже зимой, так как у бетононасоса есть функция подогрева солярки. Для летней жары предусмотрен специальный агрегат, остужающий масло.

Обслуживание бетононасосов не представляет большой сложности. Требуется в основном только использование промывочного насоса с водяным пистолетом. Производительность автобетононасосов может достигать 150 кубических метров в час.

Безусловно, это наиболее современный и универсальный метод заливки бетона, позволяющий изготовить максимально прочный и наиболее долговечный фундамент.

Источник: http://sm-piter.ru/dlya-fundamenta-i-tsokolya/fundament-vidy/zalivka-fundamenta-betononasosom

Бетонирование фундамента: будьте внимательны!

Нужно ли вибрировать бетон при заливке фундамента?

На что надо обращать особое внимание во время бетонных работ при изготовлении фундамента, должен знать любой застройщик.

Самая серьёзная ошибка при бетонировании монолитных железобетонных фундаментов — приготовление смеси на месте лопатами в «вулканчике» или в бетономешалке с заданием пропорций «на глазок».

В таких условиях невозможно приготовить смесь, гарантирующую заданные прочность, морозостойкость и водонепроницаемость готового фундамента.

Чтобы обеспечить реальную монолитность бетонной конструкции, смесь надо укладывать непрерывно или с маленькими перерывами (до 1-2 часов) и укладывать весь объём бетона за один nриём.

Учитывайте свои возможности

Бетонную смесь следует укладывать слоями не более 35-50 см с обязательным вибрированием каждого слоя.

При ручной укладке бетона неопытные строители часто недооценивают тяжесть работы, и им не хватает сил для завершения бетонирования за один приём, что приводит к остановке процесса. А при nерерывах более 2 часов необходимо делать рабочий шов в фундаменте.

При этом часто совершают другую ошибку — шов располагают в горизонтальной плоскости либо под косым углом (30-45 градусов).

На самом же деле плоскость рабочего шва должна быть перпендикулярна продольной оси ленты фундамента, а располагаться он может только в пределах средней трети фундамента. Возобновлять работы можно исключительно по достижении бетоном nрочности не менее 1,5 МПа, которую при среднесуточной температуре +15 …+20°С бетон набирает примерно за 8 часов.

Другие ошибки при бетонировании фундаментов

  • Выбор марки бетона, которая не соответствует грунтовым и и климатическим условиям местности, а также конструкции фундамента.
  • Использование для приготовления бетонной смеси грязного, непромытого щебня, песка с глинистыми примесями, мелкого или пылеватого песка.
  • Использование воды из природных водоёмов на торфяных, илистых и болотистых грунтах с рН менее 4.

  • Недостаточное количество воды, приводящее к меньшей итоговой прочности бетонного камня. Избыточное количество воды (боле 6 %) приводит к снижению морозостойкости бетона.
  • Перемешивание бетонной смеси в бетономешалке более 1 минуты, приводящее к снижению пластичности.

  • Отсутствие стадии вибрирования бетона в опалубке, необходимой для снижения пористости бетона и временного увеличения текучести смеси.
  • Недостаточное вибрирование (до того как бетонная смесь перестаёт оседать и на поверхность перестают подниматься воздушные пузыри).
  • Отсутствие закладных для пропуска коммуникаций или вентиляционных продухов через толщу бетона.

  • Оставление в бетоне деревянных закладных для креления опалубки, которые при увлажнении и набухании разрывают бетон.

Уход за бетоном

Чтобы бетон набрал заданную марочную прочность, ему надо создать определённые условия. Эти работы начинают сразу после окончания укладки бетона и продолжают до набора 70 % проектной прочности.

Основной элемент ухода за бетоном — создание оптимального температурно-влажностного режима (влажность 90-100 %) для твердения.

При раннем обезвоживании из-за уечек цементного молока или высыхании поверхности бе тон получает недостаточную прочность, склонность к отслаиванию песка, увеличенное водопоглощение, сниженную стойкость к атмосферным и химическим воздействиям.

Могут появляться ранние усадочные трещины, возникает опасность образования поздних усадочных трещин. Усадочные трещины образуются сначала на поверхности бетона, а затем могут проникнуть вглубь. Высыхание бетона должно начаться только тогда, когда он наберёт достаточную прочность, чтобы выдерживать усадочное напряжение без образования трещин.

Основные ошибки ухода за бетоном

  • Полное отсутствие мероприятий по увлажнению бетона, укрытия его полиэтиленовой плёнкой с нахлёстами и прклейкой швов липкой лентой или увлажнёнными влагоёмкими материалами (брезент, мешковина), увлажнения опалубки для предупреждения преждевременного обезвоживания.
  • Проведение мероприятий по уходу за бетоном только в жаркую погоду.

    а не при любых погодных условиях.

  • Увлажнение поверхности ранее чем через 8 часов при среднесуточных температурах выше +15°С. Увлажнение поверхности бетона струей воды, а не распылением влаги.
  • Отсутствие утепления бетона в холодную погоду (укрытие плёнкой, пенопластом, сеном, опилками).

    Конструкцию нельзя держать при температуре бетона менее +5°С в период набора прочности до 40-50 % (до 28 суток).

  • Перегрев бетонной смеси в жаркую погоду свыше +30 …+35°С. Отсутствие экранирования от прямого воздействия солнечных лучей.
  • Снятие опалубки (распалубка) до того как бетон наберёт достаточно прочности (см. таблицу 2).

После снятия опалубки нередко забывают о выравнивании поверхностей, ремонте усадочных трещин и о работах по гидроизоляции фундамента.

Источник: https://matstroy.net/art/385-betfun.html